在介绍注浆管在各行业的广泛运用以前，在具体加工和使用时，经常出现一些原因造成注浆管毁坏，这是我们是需要留意的区域，随后注浆管生产商带您了解注浆管的维护要点。
1.搬运到现场注浆管应堆放整齐，不可踩在注浆管上。
2.注浆管应覆盖保护，避免风雨使之提早衰老。
3.切割注浆管要竖直，不能切成斜口。
4.注浆管接头方式:注浆管接头应外包0.3米长的大型注浆管，两边解决半扭紧，中间不能有间隙。为确保中间没有间隙，需在2个接头顶端做好标记。用胶带包囊密切，避免跑浆。
5.注浆管位置要正确，特别是接头周边。注浆管的钢筋间距为0.5米，必不可少。
6.焊接钢筋接近注浆管时，应采取措施维护注浆管不被烧伤。假如意外烧伤，运用胶布包囊烫伤位置。
7.考虑到顶板注浆管的总数在日益减少，所有与注浆管相冲突的部件都应防止注浆管。
8.浇制混凝土时，不得向注浆管上料。振捣棒不得与注浆管撞击，2个振捣棒不得与注浆管撞击。特别是梁端振捣时，严禁振捣棒在同样部位长期振捣，振捣时间以不超过20秒为准。
9.拆板时注意维护顶端外露的注浆管。这种要点是需要留意，这种问题在施工中只需注意和当心，注意这种细节，就能避免，假如出现上述难题，造成注浆管毁坏，应立即拆换，不施工，以免引起损害。
10.分项验收规范
主控项目。
1)注浆管常用钢管进场时，必须按批量提取试样开展物理性能(抗拉强度、抗压强度、延伸率)和工艺性(冷拔)实验，其品质要符合现行国家标准《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》(GB1499)等。
检测总数：以同型号、同炉号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不够60t按一批测算。每次抽检一次。
检测方法：查验每次质量证书，并进行物理性能（抗拉强度、抗压强度、延伸率）和工艺（冷拔）实验。
2)注浆管常用钢管的种类、等级规格务必符合设计要求。
检测总数：所有查验。
检测方法：观查，钢尺查验。
一般项目。
1)注浆管注浆孔的问距应符合设计要求。
检测总数：所有查验。
检测方法：尺量。
2)注浆管尾部加劲箍焊缝质量应符合规范要求。
检测总数：所有查验。
检测方法：观查，尺量。
